宝钢德盛产线是宝钢集团旗下的一条钢铁生产线，主要生产钢材产品。以下是该产线的主要产品和流程：

1. 高炉：高炉是钢铁生产的起点，它通过炉料的加热、还原和熔化，将铁矿石转化为高品质的炼铁生产原料。

2. 炼铁：炼铁过程中，通过高炉冶炼，将铁矿石还原为铁液，并去除其中的杂质，得到较纯净的铁水。

3. 转炉：在转炉中，将炼铁得到的铁水通过氧气吹吹炼，进一步除去杂质，调整成所需的钢水成分。

4. 连铸：连铸是将钢水连续铸造成长方坯或板坯的过程。通过连铸机，将钢水倒入水冷铜管内，使其快速凝固并形成坯料。

5. 热轧：热轧是将坯料通过高温轧制工艺，将其变形为所需的钢板或钢卷。该过程中，通过连续轧制和冷却控制，获得符合要求的钢材产品。

6. 冷轧：冷轧是指将热轧钢板经过冷轧机轧制，使其获得更高的强度、更好的表面质量和尺寸精度。冷轧钢材广泛应用于汽车、家电、建筑等领域。

7. 镀锌：镀锌是将钢材表面涂覆一层锌，以提高其耐腐蚀性能。通过浸泡在熔融的锌中或使用电镀方法，使钢材表面形成锌层。

8. 喷涂：喷涂是对钢材表面进行涂覆保护层的过程。常见的涂层包括涂料、粉末涂层和防腐涂层，以提高钢材的耐候性和外观质量。

需要注意的是，以上仅是宝钢德盛产线的一般流程和主要产品概述，并不包括所有细节和特殊工艺。具体的产线配置和产品种类可能会因工厂规模、市场需求和技术进步等因素而有所不同。